压型模具

压型模具

压型模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。压型模具是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工…

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压型模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。压型模具是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

压型模具是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形

压型模具是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形

压型模具的检修方法:

1、模具松动:冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。

2、冲模倾斜:冲或模的直度不正,或模板间有异物,使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。

3、模板变形:模板硬度或厚度不够,或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。

4、模座变形:模座厚度不够或受力不平均,导柱、导套直度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。

5、冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立後是否会松动,架模不正。

6、冲剪偏斜:冲头强度不够,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、增加踵跟长提早支撑引导,注意送料长度。


是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备

是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备

压型模具的使用注意事项:

1、结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业;

2、对于大型零件的加工,若操作者须手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确模具危险区范围,配备必要的防护措施和装置;

3、模具上的各种零件应有足够的强度及刚度,防使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者。

4、不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至击伤操作者。

5、不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度,避免出现使身体失去稳定的姿势;

6、不允许在作业时有过多和过准的动作,应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。


结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便

结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便

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